Πώς να κρίνετε την ποιότητα συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ;

Η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως, υπάρχουν πολλά είδη μηχανής συγκόλλησης λέιζερ στην αγορά, αν και η μηχανή συγκόλλησης λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως, αλλά ως χρήστης, το πρόβλημα είναι πώς να διακρίνει κανείς την ποιότητα της συγκόλλησης, πώς να ελέγξει τη συγκόλληση με λέιζερ Η μηχανή είναι επίσης πολύ σημαντική για το αποτέλεσμα συγκόλλησης, έτσι ώστε σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ να κρίνουμε το αποτέλεσμα συγκόλλησης.

 

1.Κρίνετε το φαινόμενο τήξης στη διαδικασία συγκόλλησης

Το εάν το φαινόμενο τήξης εμφανίζεται στη διαδικασία συγκόλλησης και η ένταση της παραγωγής εξαρτάται κυρίως από τον χρόνο, την πυκνότητα ισχύος και την ισχύ αιχμής του λέιζερ στην επιφάνεια του υλικού και οι παραπάνω παράμετροι μπορούν να ελεγχθούν για τη χρήση του λέιζερ για διάφορες συγκόλληση διαδικασίες. Στη συγκόλληση της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, η θέση εστίασης δέσμης είναι μία από τις βασικές παραμέτρους της διαδικασίας ελέγχου. Κάτω από μια συγκεκριμένη ισχύ λέιζερ και ταχύτητα συγκόλλησης, μόνο η εστίαση βρίσκεται στο εύρος της καλύτερης θέσης μπορεί να αποκτήσει το μέγιστο βάθος διείσδυσης και το καλύτερο σχήμα συγκόλλησης.

 

2. Κατανοήστε τη μέθοδο συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Υπάρχουν δύο κοινές μέθοδοι συγκόλλησης με λέιζερ, η μία είναι η συνεχής συγκόλληση με λέιζερ, που χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση και την κοπή μεγάλων παχιών εξαρτημάτων, σχηματίζοντας μια συνεχή συγκόλληση στη διαδικασία συγκόλλησης. Το άλλο είναι η συγκόλληση με παλμικό λέιζερ, η οποία χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση σταθερών συνεχών και ελασματοποιημένων υλικών ενός σημείου, σχηματίζοντας ένα κυκλικό σημείο συγκόλλησης κατά τη συγκόλληση. Γενικά, η επιλογή των υλικών συγκόλλησης, η επιλογή της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, η επιλογή του πίνακα επεξεργασίας, οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν την επίδραση της συγκόλλησης με λέιζερ.

 

3.Η επιλογή της συχνότητας μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ

Γενικά, όταν χρησιμοποιείτε τη μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ, οι παράμετροι συχνότητας θα προσαρμόζονται όσο το δυνατόν περισσότερο σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών για αποτελεσματικότητα. Η συχνότητα στις απαιτήσεις απόδοσης συγκόλλησης, έχει πολύ μεγάλο ρόλο, ειδικά για κάποια μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ ακριβείας, θα συνεργαστεί με το γαλβανόμετρο συν το σύστημα σάρωσης, ο ρόλος της συχνότητας θα είναι μεγαλύτερος, πώς να προσαρμόζεται στην κατάλληλη συχνότητα, αυτό θα είναι ένα τεχνικό πρόβλημα, αλλά ο ρόλος της συχνότητας θα σχετίζεται επίσης με άλλες πτυχές, πρέπει να έχει το συνολικό αποτέλεσμα για να έχουμε ένα τέλειο αποτέλεσμα συγκόλλησης.

 

4. Παρακολούθηση αντοχής σε εφελκυσμό

Η παρακολούθηση μεταξύ της αντοχής σε εφελκυσμό μπορεί να πραγματοποιηθεί και το πρόβλημα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ μπορεί να κριθεί σύμφωνα με τα αποτελέσματα της επιθεώρησης. Εάν υπάρχουν κακές συνθήκες συγκόλλησης στην επεξεργασία, οι αρμοί συγκόλλησης και άλλα προβλήματα, αυτή τη φορά δεν είναι απαραίτητα όλα τα προβλήματα της μηχανής συγκόλλησης, μπορεί να υπάρχουν ακατάλληλα υλικά, στην αντικατάσταση υλικών ή να αλλάξετε τη ρύθμιση κυματομορφής της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ ξανά συγκόλληση , και μετά την αξιολόγηση του αποτελέσματος.

 

 

 

 

Το αποτέλεσμα συγκόλλησης τουμηχανή συγκόλλησης με λέιζερμπορεί να κριθεί από πολλές απόψεις. Εφόσον κατακτούμε τα παραπάνω σημεία, το αποτέλεσμα συγκόλλησης της μηχανής συγκόλλησης λέιζερ δεν είναι δύσκολο να διακριθεί. Κατά τη διαδικασία χρήσης της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ, είναι επίσης απαραίτητο να κυριαρχήσετε τη μέθοδο ποιοτικού ελέγχου της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ.