Εισαγωγή στη μηχανή συγκόλλησης με καρφιά CNC

Εισαγωγή σεΜηχανή συγκόλλησης καρφιών CNC

Δομή ραφιών

Το πλαίσιο είναι σχεδιασμένο με δύο δομές: οριζόντια και κάθετη. Το ενσωματωμένο πλαίσιο συγκόλλησης χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση της συνολικής δομής του πλαισίου, η οποία είναι άκαμπτη, σταθερή και ανθεκτική και εξασφαλίζει έλεγχο και ακρίβεια βάδισης.

Η οριζόντια δομή είναι τέτοια ώστε η γέφυρα να κινείται προς τη μικρή πλευρική κατεύθυνση, διευκολύνοντας την τοποθέτηση των τεμαχίων εργασίας.

Η δοκός προφίλ αλουμινίου του άξονα Χ έχει καλή ακαμψία, σταθερότητα, ανθεκτικότητα και εξασφαλίζει έλεγχο και ακρίβεια βάδισης.

 

ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΣ ΤΡΕΞΙΜΑΤΟΣ

Το τμήμα μετάδοσης υιοθετεί μετάδοση ιμάντα υψηλής ακρίβειας και γραμμική καθοδήγηση σιδηροτροχιάς για να εξασφαλίσει λειτουργία υψηλής ακρίβειας και υψηλής ταχύτητας.

 

Σύστημα κίνησης

Ο μηχανισμός οδήγησης κινείται όλος από σερβοκινητήρες υψηλής ακρίβειας για την επίτευξη ακριβούς τοποθέτησης.

Ο άξονας Υ ελέγχεται από έναν σερβοκινητήρα διπλής μετάδοσης κίνησης για να εξασφαλίσει υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα του εξοπλισμού κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας.

 

Ειδικός σταθμός εργασίας

Η κεφαλή του πιστολιού φρέζας που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από τη Luoyang Ruichuang έχει λειτουργίες φυσήματος αέρα και κατά του πιτσιλίσματος.

 

Φρέζας:Κατά την επεξεργασία γαλβανισμένων φύλλων, υπάρχουν διαφορές υλικών μεταξύ του επιφανειακού στρώματος ψευδαργύρου και του εσωτερικού φύλλου. Αν δεν γίνει επεξεργασία της επιφάνειας, θα εμφανιστούν φαινόμενα όπως «έκρηξη» και «εικονική συγκόλληση» κατά τη φύτευση των νυχιών. Η ποιότητα της επεξεργασίας δεν είναι εγγυημένη και ο φόρτος εργασίας της μετα-επεξεργασίας είναι επίσης μεγάλος. Μέσω της τεχνολογίας «εξάλειψης στρωμάτων» που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την εταιρεία μας, μπορούν να αποφευχθούν τα παραπάνω προβλήματα. Όταν ο χρήστης ενεργοποιήσει τη λειτουργία "εξάλειψης στρώσης" στο πρόγραμμα, ο εξοπλισμός θα χρησιμοποιήσει αυτόματα ένα φρέζα για να καλύψει την επιφάνεια. Αυτή η τεχνολογία βελτιώνει την ποιότητα και την απόδοση της επεξεργασίας, μειώνει σημαντικά την κατανάλωση εργασίας και το ρυθμιζόμενο βάθος εξάλειψης του στρώματος διασφαλίζει ότι ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για επιστρώσεις οποιουδήποτε πάχους και ρυθμιζόμενο εύρος εξάλειψης στρώσης κάνει την περιοχή επεξεργασίας πιο όμορφη και μειώνει τη σπατάλη τεχνητών υλικών στο μετα-επεξεργασία.

 

Λειτουργία κατά του πιτσιλίσματος: Η κεφαλή του πιστολιού συνδέεται με υψηλής απόδοσης υγρό κατά των πιτσιλιών συγκόλλησης για να αποτρέψει την πρόσφυση των πιτσιλιασμένων οξειδίων που δημιουργούνται κατά τη συγκόλληση στο υλικό βάσης λόγω υψηλής θερμοκρασίας. Προστατέψτε τους εργαζομένους από τη σκωρία συγκόλλησης και μειώστε την ψευδή συγκόλληση και τη χαμένη συγκόλληση. Ψεκάστε υγρό κατά του πιτσιλίσματος και στις δύο πλευρές της συγκόλλησης πριν από τη συγκόλληση και η πτώση της σκωρίας συγκόλλησης θα μειωθεί σημαντικά. Η επιμέρους σκωρία συγκόλλησης που κολλάει στην επιφάνεια μπορεί να σκουπιστεί με ένα πανί, χωρίς να αφήνει ίχνη στην επιφάνεια, χωρίς σκουριά και χωρίς επιπτώσεις στην επίστρωση. Επιρροή.

 

Λειτουργία φυσήματος αέρα: μπορεί να φυσήξει τα ροκανίδια σιδήρου μετά την επεξεργασία του φρεζαρίσματος.

 

Πλεονεκτήματα εξοπλισμού

⑴ Ακριβής τοποθέτηση: Χρησιμοποιώντας τον έλεγχο προγραμματισμού υπολογιστή, η τοποθέτηση είναι ευέλικτη, βολική και σταθερή.

⑵ Υψηλή ποιότητα συγκόλλησης: Οι βίδες διαφόρων προδιαγραφών μπορούν να συγκολληθούν στη μεταλλική επιφάνεια γρήγορα και σταθερά και δεν θα υπάρχουν ίχνη ή εμφανή βαθουλώματα ή εξογκώματα στο πίσω μέρος της συγκολλημένης πλάκας.

⑶Εφαρμόζεται σε ένα ευρύ φάσμα υλικών: μπορεί να συγκολλήσει ψυχρές πλάκες, ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκες αλουμινίου, γαλβανισμένες πλάκες και άλλα υλικά

⑷ Υψηλή απόδοση: αυτόματη τροφοδοσία καρφιών και αυτόματη συγκόλληση, χωρίς την ανάγκη περίπλοκων παραδοσιακών διεργασιών όπως διάτρηση, πριτσίνωμα, συγκόλληση τόξου και επεξεργασία μετά τη συγκόλληση. Μπορεί να συγκολλήσει 25 έως 30 βίδες ανά λεπτό, εξοικονομώντας χρόνο και προσπάθεια.

⑸Προγραμματισμός CNC: μπορεί να πραγματοποιήσει πιο σύνθετες απαιτήσεις λύσης συγκόλλησης.