Ποια θέματα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αγορά μιας μηχανής διανομής CNC PU;

Πλήρης λίστα ελέγχου για την αγορά μηχανημάτων σφράγισης και διανομής αφρού CNC

1. Συμβατότητα κόλλας και διεργασίας (πυρήνας)

Τύπος & Χαρακτηριστικά Κόλλας

Συστατικό αφρού: 1K / 2K / 3K, απαιτούμενη ακρίβεια αναλογίας ανάμειξης

Εύρος ιξώδους: χαμηλό / μεσαίο / υψηλό ιξώδες, με ή χωρίς σωματίδια, διαβρωτικότητα

Μέθοδος σκλήρυνσης: σκλήρυνση σε θερμοκρασία δωματίου, ωρίμανση με θερμότητα, σκλήρυνση με υγρασία

Αναλογία αφρού, πυκνότητα, σκληρότητα, επιφανειακό στέγνωμα / χρόνος πλήρους σκλήρυνσης

Σύστημα τροφοδοσίας και ανάμειξης κόλλας

Τύπος δοσομετρικής αντλίας: γραναζωτή αντλία ακριβείας / αντλία βιδών, ακρίβεια μέτρησης (±1%3%)

Κεφαλή ανάμειξης: στατική / δυναμική ανάμειξη, ομοιομορφία ανάμιξης, αντι-προσκόλληση, εύκολος καθαρισμός

Έλεγχος θερμοκρασίας / ανάδευση: απαιτείται θέρμανση / ψύξη, ανάδευση κόλλας για αποφυγή καθίζησης

Κατά-αντί σταξίματος / αναρρόφηση προς τα πίσω: καθαρή αποκοπή, χωρίς στάξιμο, χωρίς κορδόνι

2. Ακρίβεια στεγανοποίησης & έλεγχος διαδρομής

Τοποθέτηση & Επαναληψιμότητα

Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης: ±0,020,1 mm (ανάλογα με τις απαιτήσεις του προϊόντος)

Ακρίβεια διαδρομής: γραμμικό / τόξο / ακανόνιστο περίγραμμα μετά από απόδοση

Σύστημα κίνησης

Πλήθος αξόνων: 3 άξονες (επίπεδες) / 4 άξονες (με περιστροφή) / 5 άξονες (σύνθετες καμπύλες επιφάνειες)

Κίνηση: Servo / stepper, ταχύτητα, επιτάχυνση, σταθερότητα

Διαδρομή εργασίας: X/Y/Z αποτελεσματική διαδρομή που καλύπτει το μέγεθος του τεμαχίου εργασίας

Έλεγχος διανομής

Ελάχιστος/μέγιστος ρυθμός ροής, σταθερό πλάτος / ύψος σφαιριδίου

Αυτόματη αντιστάθμιση ροής με ταχύτητα, γρήγορη απόκριση για έναρξη/διακοπή διανομής

3. Παραγωγική Δυνατότητα & Επίπεδο Αυτοματισμού

Δείκτες αποτελεσματικότητας

Χρόνος κύκλου, ωριαία απόδοση, σταθερότητα συνεχούς λειτουργίας

Ταχύτητα αλλαγής / αντικατάστασης κόλλας, κατανάλωση χρόνου καθαρισμού / συντήρησης

Διαμόρφωση Αυτοματισμού

Μέθοδοι προγραμματισμού: διδασκαλία, εισαγωγή CAD, G-κώδικας, προγραμματισμός εκτός σύνδεσης

Οπτική τοποθέτηση: αυτόματη διόρθωση απόκλισης, αναγνώριση τεμαχίου εργασίας, ανίχνευση ύψους

Φόρτωση και εκφόρτωση: χειροκίνητη / ημι{0}}αυτόματη / πλήρως αυτόματη ενσωμάτωση γραμμής συναρμολόγησης

Ιχνηλασιμότητα δεδομένων: διαχείριση συνταγών, στατιστικά στοιχεία παραγωγής, δυνατότητα σύνδεσης MES

4. Σταθερότητα & Αξιοπιστία Εξοπλισμού

Μηχανική Δομή

Άκαμπτο πλαίσιο, μάρκα & ακρίβεια οδηγών ράγες / σφαιρικές βίδες, ικανότητα φόρτωσης

Χωρίς παραμόρφωση, χαμηλούς κραδασμούς, χαμηλό θόρυβο κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας λειτουργίας

Βασικά εξαρτήματα

Σύστημα ελέγχου (Syntec / Siemens / Omron κ.λπ.), μάρκα σερβοκινητήρα

Δοσομετρική αντλία, κεφαλή ανάμειξης, υλικό σωληνώσεων (ανθεκτικό στη διάβρωση / φθορά)

Συντήρηση & Αναλώσιμα

Διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται, εύκολη αντικατάσταση, οικονομική απόδοση

Σύστημα καθαρισμού: αυτόματο / χειροκίνητο, οικολογικό-(π.χ. καθαρισμός νερού)

Διάγνωση βλαβών, συναγερμοί, δυνατότητα απομακρυσμένης βοήθειας

5. Κόστος & Απόδοση Επένδυσης

Προκαταβολική Επένδυση

Τιμή μηχανήματος, εγκατάσταση & θέση σε λειτουργία, κόστος εκπαίδευσης

Εξοπλισμός υποστήριξης: αεροσυμπιεστής, στεγνωτήρας αέρα, φωτιστικά, περιβαλλοντικές εγκαταστάσεις

Λειτουργικό κόστος

Απόβλητα κόλλας, κατανάλωση ενέργειας, φθορά ανταλλακτικών/αναλώσιμων, εργασία συντήρησης

Ποσοστό απόρριψης, χρόνο διακοπής λειτουργίας, ποσοστό χρησιμοποίησης παραγωγής

Απόδοση απόδοσης επένδυσης και κόστους

Υπολογίστε την περίοδο απόσβεσης σε σύγκριση με χειροκίνητο / παλιό εξοπλισμό

Αντιστοιχίστε την τρέχουσα και τη μελλοντική ζήτηση 1~3 ετών χωρίς υπερβολική-διαμόρφωση

6. Προμηθευτής & Υποστήριξη μετά τις{1}}Πωλήσεις

Τεχνική Αντοχή

Θήκες εφαρμογής σφράγισης αφρού, εμπειρία στον κλάδο, τεχνική ομάδα

Δυνατότητα προσαρμογής, υποστήριξη βελτιστοποίησης διαδικασιών

Μετά την-Απάντηση πωλήσεων

Εγχειρίδια εγκατάστασης, θέσης σε λειτουργία, εκπαίδευσης λειτουργίας, συντήρησης

Απόθεμα ανταλλακτικών,-χρόνος σέρβις στον ιστότοπο, περίοδος εγγύησης

Στην-Επαλήθευση ιστότοπου

Δοκιμή δειγμάτων: πραγματικό αποτέλεσμα σφράγισης με την κόλλα και το τεμάχιο εργασίας του πελάτη

Δοκιμαστική λειτουργία: συνεχής σταθερότητα, ακρίβεια, αποτελεσματικότητα

7. Περιβαλλοντική Συμμόρφωση και Ασφάλεια

Χώρος εργαστηρίου, φέρουσα ικανότητα-φόρτωσης, απαιτήσεις ισχύος / αέρα / αποστράγγισης

Απαιτήσεις θόρυβος, οσμή, εκπομπές VOC,-αντοχή σε εκρήξεις / πυρίμαχα

Πόρτες ασφαλείας, στάση έκτακτης ανάγκης, προστασία, πρότυπα ασφάλειας λειτουργίας