Ποιος συγκολλητής καρφιών είναι κατάλληλος για την παραγωγή σας;

Όταν πολλά εργοστάσια σκοπεύουν να αγοράσουν ηλεκτροσυγκολλητές, η πρώτη τους ερώτηση δεν είναι ούτε ο προϋπολογισμός ούτε η προδιαγραφή μεγέθους καρφιού - είναι απλώς:Τι είδους συγκολλητή καρφιών πρέπει να αγοράσω;

Η αγορά προσφέρει μια ευρεία γκάμα εξοπλισμού: Συγκολλητές με εκκένωση πυκνωτών, Συγκολλητές με συρόμενο τόξο, Συγκολλητές κοντού-κυκλικού τόξου, φορητοί συγκολλητές χειρός και πλήρως αυτόματες ειδικές μηχανές συγκόλλησης καρφιών CNC.

Κάθε προμηθευτής εξοπλισμού ισχυρίζεται ότι το μοντέλο του ταιριάζει σε όλη την παραγωγή, αφήνοντας το προσωπικό αγορών μπερδεμένο και συγκλονισμένο.

• Ορισμένοι προτείνουν μοντέλα εκφόρτισης πυκνωτών για συμπαγές μέγεθος και χαμηλό κόστος, που αποτρέπουν το κάψιμο-σε λεπτά φύλλα.
• Μερικοί συνιστούν συγκολλητές με τραβηγμένο τόξο για ισχυρή αντοχή συγκόλλησης σε χοντρές πλάκες και μεγάλα καρφιά.
• Ορισμένοι συνιστούν πλήρως αυτόματες αποκλειστικές μηχανές για γραμμές συναρμολόγησης μεγάλου-όγκου, μειώνοντας σημαντικά το κόστος εργασίας.

Στην πραγματικότητα, δεν υπάρχει παγκοσμίως "καλύτερος" συγκολλητής καρφιών - μόνο το πιο κατάλληλο μοντέλο που να ταιριάζει με τις συνθήκες παραγωγής σας.

Η κατασκευή οικιακών συσκευών λεπτής λαμαρίνας και βαριάς δομικής χαλυβουργίας απαιτούν εντελώς διαφορετικές αρχές συγκόλλησης. Μικρές-παρτίδες διάσπαρτης επεξεργασίας και πλήρως αυτοματοποιημένες γραμμές μαζικής παραγωγής θέτουν επίσης εντελώς διαφορετικές απαιτήσεις στον εξοπλισμό συγκόλλησης. Η επιλογή του λανθασμένου μηχανήματος θα οδηγήσει σε εξαιρετικά υψηλό κόστος για επανεπεξεργασία, ελαττωματικά προϊόντα ή πλήρη αντικατάσταση εξοπλισμού αργότερα.

Μόλις κλειδώσετε ένα μοντέλο μηχανής συγκόλλησης, όλες οι διαδικασίες λαμαρίνας, η διάταξη της γραμμής παραγωγής και η μελλοντική αποδοχή παραγγελιών θα περιστρέφονται γύρω από αυτό για 1-2 χρόνια.

Μια λανθασμένη επιλογή σημαίνει υψηλό κόστος αντικατάστασης εξοπλισμού ή ανακαίνισης γραμμών παραγωγής. Ένα καλά-ταιριασμένο μοντέλο μειώνει τα τεράστια έξοδα δοκιμής-και-λάθους και επανεπεξεργασίας.

Αυτό το άρθρο αναλύει πλήρως τους 5 βασικούς τύπους βιομηχανικών συγκολλητών καρφιών στην αγορά. Βοηθά τους αγοραστές του εργοστασίου να λαμβάνουν τεκμηριωμένες αποφάσεις με βάση το πάχος του φύλλου, τη διάμετρο των καρφιών, την παραγωγική ικανότητα, τον προϋπολογισμό και τα μακροπρόθεσμα σχέδια ανάπτυξης παραγγελιών.

ΜΕΡΟΣ 01 Γιατί ο τύπος συγκολλητή είναι κρίσιμος

Μια κοινή παρεξήγηση

Πολλοί αγοραστές πιστεύουν ότι ένας συγκολλητής καρφιών είναι απλώς ένα απλό εργαλείο συγκόλλησης και κάθε μοντέλο που μπορεί να συγκολλήσει καρφιά θα είναι αρκετό.

Αυτή η νοοτροπία εγκυμονεί σημαντικούς κινδύνους.

Ένας συγκολλητής καρφιών αποτελεί τη βάση του βασικού εξοπλισμού της διαδικασίας παραγωγής λαμαρίνας - είναι πολύ περισσότερο από ένα μηχάνημα που συγκολλά απλώς καρφιά.

Καθορίζει άμεσα το εύρος των παραγγελιών που μπορείτε να δεχτείτε, το ποσοστό απόδοσης συγκόλλησης των τελικών προϊόντων και το ανώτατο όριο της παραγωγικής σας απόδοσης.

Έξι βασικοί παράγοντες που επηρεάζουν

Ένας συγκολλητής καρφιών που ταιριάζει στις συνθήκες εργασίας σας θα επηρεάσει θεμελιωδώς τους παρακάτω έξι βασικούς δεσμούς παραγωγής:

• Ποσοστό διέλευσης συγκόλλησης

  Το επίπεδο εισροής θερμότητας και ο σχηματισμός λιωμένης δεξαμενής ελέγχουν άμεσα τον ρυθμό σκραπ που προκαλείται από το κάψιμο των φύλλων-μέσω, τις ψυχρές αρθρώσεις και την αποκόλληση των καρφιών, τα οποία συνδέονται στενά με το συνολικό κόστος παραγωγής σας.

• Συμβατότητα διαδικασίας

  Η υποστηριζόμενη γκάμα διαμέτρων καρφιών, ορίων πάχους φύλλου και συμβατών υλικών (ανθρακοχάλυβας / ανοξείδωτος χάλυβας / αλουμίνιο) αποφασίζει ποιους τύπους παραγγελιών πελατών μπορείτε να εκπληρώσετε.

• Κόστος Συντήρησης Εξοπλισμού

  Ο ρυθμός φθοράς των ευάλωτων εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των πυκνωτών, των μετασχηματιστών και των άκρων πιστολιού συγκόλλησης καθορίζει τα μακροπρόθεσμα-αναλώσιμα έξοδα του συνεργείου σας.

• Συμβατότητα & Επεκτασιμότητα Γραμμής Παραγωγής

  Το αν το μηχάνημα μπορεί να συνδυαστεί με ρομποτικούς βραχίονες, αυτόματους τροφοδότες καρφιών και γραμμές συναρμολόγησης καθορίζει την ικανότητά σας να επεκτείνετε και να αναβαθμίσετε την παραγωγή αργότερα.

• Λειτουργικό Εμπόδιο & Κόστος Εργασίας

  Ένας χειριστής μπορεί να παρακολουθεί πολλαπλές πλήρως αυτόματες μηχανές, ενώ τα φορητά μοντέλα βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στην επάρκεια των εργαζομένων - δημιουργώντας ένα σαφές κενό στις δαπάνες εργασίας.

• Αποτύπωμα συνεργείου & Απαιτήσεις τροφοδοτικού

  Οι συγκολλητές τόξου υψηλής-συγκόλλησης απαιτούν βιομηχανική ισχύ τριών-380 V, ενώ οι μονάδες εκφόρτισης συμπαγούς πυκνωτή λειτουργούν με τυπική μονοφασική ισχύ 220 V-. Η εργοστασιακή σας ηλεκτρική διάταξη περιορίζει άμεσα την επιλογή εξοπλισμού.

PART 02 Capacitor Discharge Stud Welder: Κορυφαία επιλογή για λεπτά φύλλα και μικρά εξαρτήματα

Ισχύοντα σενάρια

Εάν τα βασικά προϊόντα σας είναι λεπτή λαμαρίνα που κυμαίνεται από 0,5 mm έως 3 mm, όπως περιβλήματα συσκευών, ηλεκτρικά ντουλάπια, διακοσμητικά πάνελ και λεπτές πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα, με μικρά καρφιά M3–M8, και δίνετε προτεραιότητα σε χαμηλούς ρυθμούς σκραπ και χαμηλό κόστος, η βέλτιστη συγκόλληση καρφιών εκφόρτισης πυκνωτή είναι η βέλτιστη συσκευή συγκόλλησης.

Είναι επίσης το πιο ευρέως διαδεδομένο μοντέλο για εργοστάσια εξωτερικού εμπορίου που παράγουν μικρά λεπτά εξαρτήματα από λαμαρίνα-.

Βασικό πλεονέκτημα: Μηδενική καύση-Με λεπτά φύλλα

Βασίζεται σε στιγμιαία συγκόλληση εκφόρτισης πυκνωτή με εξαιρετικά χαμηλή είσοδο θερμότητας. κάθε κύκλος συγκόλλησης διαρκεί μόνο 1-3 χιλιοστά του δευτερολέπτου. Τα εξαιρετικά λεπτά από ανοξείδωτο χάλυβα και τα γαλβανισμένα φύλλα δεν θα τρυπηθούν ούτε θα παραμορφωθούν, λύνοντας τέλεια το μεγαλύτερο σημείο πόνου της συγκόλλησης λεπτών- πλακών.

• Χαμηλή απαίτηση τροφοδοσίας:Οι συγκολλητές συμπαγούς CD λειτουργούν με τυπική μονοφασική οικιακή ισχύ 220 V. Οι μικρές μονάδες επεξεργασίας και οι προσωρινοί σταθμοί εργασίας δεν χρειάζονται ανακαίνιση βιομηχανικού κυκλώματος.
• Χαμηλή προμήθεια και εύκολη συντήρηση:Το πλήρες μηχάνημα έχει χαμηλό αρχικό κόστος. Τα μόνα αναλώσιμα είναι μύτες πιστολιού συγκόλλησης και ελατήρια με ελάχιστο κόστος αντικατάστασης. Οι νέοι εργαζόμενοι μπορούν να το χειριστούν επιδέξια μετά από απλή εκπαίδευση.
• Ευέλικτη και φορητή λειτουργία:Η ελαφριά κύρια μονάδα σε συνδυασμό με ένα πιστόλι συγκόλλησης χειρός επιτρέπει την κινητή εργασία, κατάλληλη για διάσπαρτες μικρές-παρτίδες επεξεργασίας σε πολλούς σταθμούς εργασίας.

Περιορισμοί

Έχει χαμηλή άνω ικανότητα συγκόλλησης, υποστηρίζει μόνο καρφιά M3-M8. Δεν μπορεί να σχηματίσει αξιόπιστες συγκολλήσεις σε πλάκες πάχους μεγαλύτερου από 3 mm ή καρφιά μεγαλύτερα από M10, καθιστώντας το ακατάλληλο για βαριές χαλύβδινες κατασκευές και χοντρά τεμάχια εργασίας.

ΜΕΡΟΣ 03 Drawn Arc Stud Welder: First Choice for Thick Plates & Heavy-Duty Applications

Ισχύοντα σενάρια

Εάν οι βασικές σας παραγγελίες περιλαμβάνουν χοντρές-κατασκευές από πλάκες από χάλυβα, βραχίονες ανελκυστήρων, κοντέινερ αποστολής, μηχανήματα κατασκευής και σασί αυτοκινήτων, που απαιτούν μεγάλα καρφιά M10–M25 σε χαλύβδινες πλάκες πάχους άνω των 6 mm, η πρώτη σας προτεραιότητα είναι η συγκόλληση με τραβηγμένο τόξο.

Βασικό πλεονέκτημα: Εξαιρετικά-Υψηλή χωρητικότητα φορτίου συγκόλλησης

Τα ηλεκτρικά τόξα μεγάλης διάρκειας-ενώνουν πλήρως τα μπουλόνια με το βασικό μέταλλο, δημιουργώντας βαθιές λιγμένες πισίνες και εξαιρετικά υψηλή αντοχή συγκόλλησης. Οι συγκολλήσεις αντιστέκονται στους κραδασμούς και τη δύναμη εφελκυσμού, αποτρέποντας την αποκόλληση των καρφιών σε τεμάχια εργασίας που φέρουν βαρύ φορτίο-.

• Απεριόριστο εύρος προδιαγραφών συγκόλλησης:Συμβατό με πολύ-μεγάλα καρφιά και ειδικά-μπουλόνια. Σταθερή απόδοση συγκόλλησης για ανθρακούχο χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα αλουμινίου, επεκτείνοντας την κάλυψη της παραγγελίας σας.
• Συνεχής πολύωρη-ωριαία λειτουργία:Κατασκευασμένο με-μετασχηματιστές υψηλής ισχύος, που υποστηρίζουν τη μαζική παραγωγή πλήρους-φορτίου όλη την ημέρα χωρίς εξασθένηση πυκνωτή ή ανεπαρκή ενέργεια συγκόλλησης.
• Τυποποιημένη μηχανική αντιστοίχιση:Καθολικός εξοπλισμός για βιομηχανίες χαλύβδινων κατασκευών, γεφυρών και εμπορευματοκιβωτίων, που ταιριάζει με ενιαία πρότυπα αποδοχής πελατών και είναι απόλυτα κατάλληλος για παραγγελίες μηχανικής.

Περιορισμοί

• Απαιτεί τριφασική βιομηχανική ισχύ 380V-, επομένως τα μικρά εργαστήρια λαμαρίνας πρέπει να ανακαινίσουν το σύστημα καλωδίων τους.
• Η υψηλή εισροή θερμότητας προκαλεί εύκολα κάψιμο-και παραμόρφωση σε φύλλα λεπτότερα από 3 mm, επομένως δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί για επεξεργασία λεπτού υλικού.
• Υψηλότερη συνολική τιμή μηχανής, κατανάλωση ενέργειας και αναλώσιμο κόστος σε σύγκριση με τα μοντέλα εκφόρτισης πυκνωτών.

ΜΕΡΟΣ 04 Σύντομος-Συγκολλητής με κυκλικό τόξο: Επιλογή ακριβείας για εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο

Ισχύοντα σενάρια

Οι συγκολλητές τόξου σύντομου-κύκλου έχουν γίνει δημοφιλείς μεταξύ των κατασκευαστών υλισμικού ακριβείας, περιβλημάτων νέας ενέργειας και εξοπλισμού από ανοξείδωτο χάλυβα τα τελευταία χρόνια.

Συνδυάζει τη χαμηλή εισροή θερμότητας των συγκολλητών εκκένωσης πυκνωτών και την υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό των τυποποιημένων συγκολλητών έλξης τόξου, επιλύοντας ειδικά προβλήματα οξείδωσης με μαύρο χρώμα και κρύες αρθρώσεις σε λεπτά φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα και κράμα αλουμινίου. Ιδανικό για νέα ενεργειακά περιβλήματα μπαταριών, μαγειρικά σκεύη, ιατρικές συσκευές και επώνυμα εργοστάσια που παράγουν λαμαρίνες ακριβείας.

Οπτικός έλεγχος συγκόλλησης ακριβείας

Εξοπλισμένοι με έναν ενσωματωμένο- ψηφιακό ελεγκτή χρονισμού ρεύματος, οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν με ακρίβεια τις διάρκειες ανάφλεξης, συγκόλλησης και κατάσβεσης τόξου.

Η απόδοση θερμότητας ελέγχεται μέσω παραμέτρων πάνελ για να αποφευχθεί η έντονη οξείδωση σε συγκολλήσεις από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαλείφοντας-τις επακόλουθες διαδικασίες στίλβωσης και μειώνοντας το κόστος δευτερογενούς επεξεργασίας.

Πλεονεκτήματα της διαδικασίας

• Σε σύγκριση με συγκολλητές εκκένωσης πυκνωτών: Υποστηρίζει μεσαίους καρφιά M10 με υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό συγκόλλησης.
• Σε σύγκριση με τυπικούς συγκολλητές έλξης τόξου: Πολύ μειωμένη εισροή θερμότητας, έτσι οι πλάκες από ανοξείδωτο χάλυβα και αλουμίνιο 1,5–4 mm παραμένουν ανέπαφες χωρίς παραμόρφωση ή τρυπήματα.
• Ψηφιακή αποθήκευση προγραμμάτων: Ανάκληση παραμέτρου με ένα-κλικ για διαφορετικά τεμάχια εργασίας, επιταχύνοντας τις αλλαγές προϊόντων.

CMS & Περιορισμοί Γραμμής Παραγωγής

• Υψηλότερο κόστος προμήθειας μηχανής από την εκφόρτιση πυκνωτή και τις τυπικές συγκολλητές έλξης τόξου.
• Μεγάλο αποτύπωμα κύριας μονάδας, δύσκολο να σχεδιαστεί σε εξαιρετικά-συμπαγή μοντέλα χειρός.
• Οι χειριστές χρειάζονται βασική εκπαίδευση για την προσαρμογή των παραμέτρων, που οδηγεί σε χαμηλή{0}}αποτελεσματικότητα κόστους για καθαρά διάσπαρτες μικρές παραγγελίες.
• Υψηλό κόστος υποστήριξης για λύσεις αυτόματης τροφοδοσίας καρφιών και ενσωμάτωσης ρομποτικού βραχίονα.

ΜΕΡΟΣ 05 Φορητό φορητό VS Πλήρως αυτόματο ειδικό μηχάνημα συγκόλλησης καρφιών CNC

1. Φορητή συσκευή συγκόλλησης καρφιών χειρός (εκκένωση πυκνωτή / μίνι συρόμενο τόξο)

Ισχύοντα σενάρια

Για κατασκευαστές με περιορισμένους προϋπολογισμούς, μεικτές-μικρές-παραγγελίες παρτίδας προδιαγραφών και κινητή επεξεργασία πολλών-σταθμών εργασίας, συμπεριλαμβανομένων μεμονωμένων εργοστασίων λαμαρίνας και μικρών εργαστηρίων εξωτερικής ανάθεσης.

Τα έτοιμα-για-χρήση απλών μοντέλων δεν απαιτούν σταθερό σταθμό εργασίας. η μονάδα μπορεί να μετακινηθεί ελεύθερα σε διαφορετικές ζώνες παραγωγής.

Φόντα

Ευέλικτη κινητικότητα, χαμηλή τιμή μονάδας, συμβατή με ισχύ 220 V, ένα μηχάνημα εξυπηρετεί πολλαπλούς σταθμούς εργασίας.

Περιορισμοί

Η πλήρης χειροκίνητη συγκόλληση στο χέρι οδηγεί σε χαμηλή απόδοση εργασίας για μαζική παραγωγή γραμμής συναρμολόγησης. Οι χειριστές κουράζονται εύκολα κατά τις μεγάλες-μεταθέσεις υψηλής έντασης, προκαλώντας ασυνεπή ποιότητα συγκόλλησης. Υψηλή δυσκολία ανακαίνισης για αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής αργότερα.

2. Πλήρως αυτόματη μηχανή συγκόλλησης ειδικών καρφιών CNC

Ισχύοντα σενάρια

Μαζική παραγωγή γραμμής συναρμολόγησης μεμονωμένων- προϊόντων για νέα ενεργειακά περιβλήματα και αυτοματοποιημένες γραμμές παραγωγής συσκευών, με ημερήσια παραγωγή πάνω από 10.000 τεμάχια, με στόχο τη μείωση του κόστους εργασίας και την ενοποίηση της ποιότητας συγκόλλησης.

Οι ενσωματωμένοι-αυτόματοι τροφοδότες καρφιών και οι πλατφόρμες μετατόπισης CNC υποστηρίζουν ρομποτική σύνδεση για πλήρη αυτόματη συγκόλληση. οι εργαζόμενοι φορτώνουν και ξεφορτώνουν μόνο τεμάχια εργασίας.

Φόντα

Εξαιρετικά-συνεπής ποιότητα συγκόλλησης και εξαιρετικά-χαμηλά ποσοστά σκραπ. Ένας χειριστής μπορεί να διαχειριστεί 2-3 μηχανές, μειώνοντας δραστικά το μακροπρόθεσμο-μαζικό-κόστος εργασίας παραγωγής. Συμβατό με γραμμές συναρμολόγησης και ρομποτικούς σταθμούς εργασίας.

Περιορισμοί

Υψηλή αρχική επένδυση, μεγάλο αποτύπωμα δαπέδου, περιορισμένο σε σταθερούς σταθμούς εργασίας. Χρονοβόρος-εντοπισμός σφαλμάτων κατά τη διάρκεια συχνών αλλαγών προϊόντων για μικτές παραγγελίες, μη οικονομικός για μικρές-παρτίδες διαφοροποιημένης παραγωγής.

ΜΕΡΟΣ 06 Πώς να επιλέξετε με βάση τις συνθήκες εργασίας του εργοστασίου σας

Τέσσερα τυπικά σενάρια παραγωγής ταιριάζουν με τέσσερις βέλτιστους τύπους συγκολλητών καρφιών:

• Εξωτερικού εμπορίου λεπτά εξαρτήματα-φύλλων (πλάκες 0,5–3 mm, μικρά καρφιά M3-M8)

  Παραγωγή οικιακών συσκευών, ηλεκτρικών ντουλαπιών, διακοσμητικών λεπτών πλαισίων και διάσπαρτων μικρών παραγγελιών → Συγκολλητής στερέωσης εκκένωσης πυκνωτή

• Χοντρές-πλάκες βαρέως τύπου-κατασκευές από χάλυβα (πλάκες άνω των 6 mm, μεγάλα καρφιά M10+)

  Παραγγελίες εμπορευματοκιβωτίων, ανελκυστήρων, γέφυρων και βαρέων μηχανημάτων → Drawn Arc Stud Welder

• Μέρη από ανοξείδωτο χάλυβα/αλουμίνιο ακριβείας και νέα ενεργειακά περιβλήματα (αντοχή ισορροπίας & φινίρισμα επιφάνειας)

  Μαγειρικά σκεύη, ιατρικός εξοπλισμός, νέα ενεργειακά περιβλήματα μπαταριών που απαιτούν μαύρισμα-ελεύθερες, παραμορφώσεις-ελεύθερες συγκολλήσεις → Short-Cycle Drawn Arc Stud Welder

• Μαζική παραγωγή μεμονωμένου προϊόντος-γραμμής συναρμολόγησης, μείωση της εργασίας και αύξηση της απόδοσης

  Πλήρως αυτόματες γραμμές παραγωγής συσκευών & μακροπρόθεσμες παραγγελίες χύδην ενιαίας κατοικίας- → Πλήρως αυτόματο CNC Special Stud Welder

Πίνακας Γρήγορης Επισκόπησης με 5 κύριους τύπους συγκολλητών

Συγκολλητής στερέωσης εκκένωσης πυκνωτή

Συρμένη οξυγονοκολλητή τόξου

Πλατφόρμα συγκόλλησης καρφιών

Μηχανή συγκόλλησης καρφιών CNC

ΜΕΡΟΣ 07 Τελικές συστάσεις αγοράς

Δεν υπάρχει καθολικά τέλειος συγκολλητής καρφιών. το βασικό πρότυπο είναι εάν ταιριάζει με το πάχος του φύλλου, τις προδιαγραφές των καρφιών και την κλίμακα παραγωγικής ικανότητας.

Ένας βασικός κανόνας αγορών για όλα τα εργοστάσια:

Επιλέξτε εκφόρτιση πυκνωτή για λεπτά μικρά εξαρτήματα, τραβηγμένο τόξο για παχιές-βαριές εργασίες, σύντομο-κυκλικό τραβηγμένο τόξο για εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα ακριβείας και πλήρως αυτόματα μηχανήματα αποκλειστικά CNC για γραμμές συναρμολόγησης σταθερής μάζας-.

Απόφαση-Δημιουργία λογικής ροής για την επιλογή εξοπλισμού

Ποιο είναι το επεξεργασμένο τεμάχιο εργασίας σας;

• Κυρίως λεπτά μικρά φύλλα, τροφοδοσία 220 V, παραγωγή μικρής παρτίδας → Συγκολλητής στηριγμάτων εκκένωσης πυκνωτή
• Κυρίως χαλύβδινες πλάκες πάχους άνω των 6 mm, παραγγελίες μηχανικής με μεγάλα καρφιά → Drawn Arc Stud Welder
• Εξαρτήματα ακριβείας από ανοξείδωτο χάλυβα / αλουμίνιο, δεν επιτρέπεται μαύρισμα ή παραμόρφωση → Short-Cycle Drawn Arc Stud Welder
• Επεξεργασία πολλών σταθμών εργασίας για κινητά-, περιορισμένος προϋπολογισμός, μεικτές διαφορετικές παραγγελίες → Φορητό μοντέλο χειρός
• Ημερήσια παραγωγή πάνω από 10.000 προϊόντα μεμονωμένου-τύπου, μείωση εργατικού δυναμικού και αυτοματοποιημένη κατασκευή γραμμών → Πλήρως αυτόματο CNC Special Stud Welder