Πώς να επιλέξετε ένα χειροκίνητο συγκολλητή για τα τεμάχιά σας;

Πολλοί πελάτες αισθάνονται σύγχυση όταν αγοράζουν μηχανές συγκόλλησης. Υπάρχουν πάρα πολλά μοντέλα, περίπλοκες παράμετροι και είναι δύσκολο να πούμε ποιο είναι κατάλληλο για τα τεμάχια εργασίας τους.

Στην πραγματικότητα, η επιλογή ενός χειροκίνητου συγκολλητή είναι πολύ απλή. Δεν χρειάζεστε επαγγελματικές γνώσεις ή σύνθετη ανάλυση παραμέτρων. Μόνο τέσσερις βαθμοί έχουν σημασία:υλικό τεμαχίου κατεργασίας, τύπος συγκόλλησης (μακριά ή μικρή), πάχος πλάκας και ημερήσιες ώρες εργασίας.

Αυτός ο οδηγός καλύπτει μόνοχειροκίνητες μηχανές συγκόλλησης(χειροκίνητη-, χωρίς αυτόματα εξαρτήματα, χωρίς ρομπότ). Είναι ιδανικό για μικρά εργοστάσια, επεξεργασία εργαστηρίων, συντήρηση, παραγωγή δειγμάτων και προσαρμοσμένη παραγωγή ανταλλακτικών. Ακόμη και εντελώς αρχάριοι μπορούν να επιλέξουν το σωστό μηχάνημα μετά την ανάγνωση.

1. Δύο βασικοί τύποι χειροκίνητων συγκολλητών

Όλες οι χειροκίνητες ηλεκτροσυγκολλήσεις χωρίζονται σε δύο κατηγορίες με εντελώς διαφορετικές χρήσεις.Δεν μπορούν να αντικαταστήσουν το ένα το άλλο.

1.1 Χειροκίνητο MIG Welder (Μηχανή συγκόλλησης τόξου)

Βασικό χαρακτηριστικό: μακριές συνεχείς συγκολλήσεις, σφράγιση, πλήρωση κενού, πολλαπλών-λειτουργικών

Υποστηρίζει τόσο σημειακή όσο και συνεχή μακρά συγκόλληση. Με την πλήρωση σύρματος, η συγκόλληση είναι ισχυρή, αδιάβροχη και αεροστεγής. Είναι ο πιο κοινός συγκολλητής για μεταλλικά κουφώματα, ντουλάπια και περιβλήματα από λαμαρίνα.

Το καλύτερο για: τεμάχια εργασίας που απαιτούν μάτισμα, στεγανοποίηση άκρων και μακριές συνεχείς συγκολλήσεις.

1.2 Χειροκίνητη σημειακή συγκόλληση (συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης εκκένωσης πυκνωτή)

Βασικό χαρακτηριστικό: Μόνο για σύνδεση με ένα σημείο-, χωρίς μεγάλες συγκολλήσεις, ελάχιστη παραμόρφωση και μαύρισμα

Χωρίς σύρμα συγκόλλησης και χωρίς πλήρωση κενού. Χρησιμοποιεί στιγμιαίο ρεύμα για τη σύντηξη δύο μεταλλικών φύλλων. Γρήγορη συγκόλληση, χαμηλή θερμοκρασία και καθαρή εμφάνιση.

Το καλύτερο για: απλή στερέωση χωρίς απαιτήσεις στεγανοποίησης, λεπτά φύλλα, γαλβανισμένα φύλλα, φύλλα ανοξείδωτου χάλυβα και συγκόλληση παξιμαδιών.

---

2. Κανόνας πρώτης επιλογής: Ελέγξτε εάν χρειάζεστε μακριές συγκολλήσεις

2.1 Εάν έχετε απαιτήσεις για μεγάλες συγκολλήσεις, στεγανοποίηση άκρων ή αδιάβροχο

Επιλέξτε μια χειροκίνητη συσκευή συγκόλλησης τόξου MIG

Δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν σημειακοί συγκολλητές εάν έχετε τις ακόλουθες απαιτήσεις:

Μακριές συγκολλήσεις για ντουλάπια, κουτιά και πλαίσια

Αδιάβροχες, αεροστεγείς και φέρουσες συγκολλήσεις-

Ανώμαλα κενά που χρειάζονται πλήρωση καλωδίων

Ενσωματωμένες συνεχείς συγκολλήσεις αντί για ξεχωριστά σημεία

2.2 Εάν χρειάζεστε μόνο μονό-στερέωση χωρίς μακριές συγκολλήσεις

Επιλέξτε μια χειροκίνητη σημειακή συγκόλληση/συγκολλητή χειροκίνητης εκκένωσης πυκνωτή

Κατάλληλο για στερέωση παξιμαδιών, σύνδεση βραχίονα, συγκρότημα λεπτού φύλλου και μέρη που δεν χρειάζονται σφράγιση.

---

3. Δεύτερος κανόνας επιλογής: Σύντομος-Κύκλος vs Long-Κύκλος MIG Welders

Αυτός είναι ο πιο συνηθισμένος λόγος για λάθος επιλογή. Τα δύο μηχανήματα φαίνονται παρόμοια, αλλά είναι εντελώς διαφορετικά σε αντοχή και συνεχή ικανότητα εργασίας.

3.1 Βραχύς-Κύκλος αέρα-Συγκολλητής MIG με ψύξη (οικονομικού τύπου)

Το καλύτερο για: διακοπτόμενη συγκόλληση, μικρή-παραγωγή παρτίδων, λεπτά φύλλα και σύντομες συγκολλήσεις

Ισχύοντα σενάρια:

Μικρός ημερήσιος χρόνος συγκόλλησης με συχνές στάσεις

Κυρίως κοντές τμηματικές συγκολλήσεις

Πάχος τεμαχίου εργασίας: λεπτά φύλλα 0,6–3 mm

Παραγωγή δειγμάτων, συντήρηση, μικρές παραγγελίες και συχνή αντικατάσταση τεμαχίου εργασίας

Φόντα: χαμηλή τιμή, ελαφρύ, εύκολο στη μετακίνηση,-εξοικονόμηση ενέργειας

Μειονεκτήματα: δεν μπορεί να λειτουργήσει συνεχώς για μεγάλο χρονικό διάστημα. εύκολο να υπερθερμανθεί και να ενεργοποιηθεί η απενεργοποίηση προστασίας κάτω από μεγάλο συνεχές τόξο.

3.2 Long-Cycle Water-Cooled MIG Welder (Βιομηχανικός τύπος)

Το καλύτερο για: long-time non-stop συγκόλληση, μεγάλες συγκολλήσεις, χοντρές πλάκες και μαζική παραγωγή

Ισχύοντα σενάρια:

Συνεχής συγκόλληση για δεκάδες δευτερόλεπτα ή αρκετά λεπτά ανά συγκόλληση

Σφράγιση με μακριά άκρα και συγκόλληση πλαισίου- σε όλο το μήκος

8-ωρη συνεχή παραγωγή πλήρους φορτίου

Πλάκες πάχους άνω των 3 mm που απαιτούν συγκόλληση με βαθιά διείσδυση

Φόντα: χωρίς υπερθέρμανση κατά τη διάρκεια πολλών ωρών εργασίας, σταθερό ρεύμα, ομοιόμορφη εμφάνιση συγκόλλησης, ανθεκτικό και χαμηλό ποσοστό αστοχίας

Μειονεκτήματα: υψηλότερο κόστος, βαρύτερο σώμα, απαιτείται σταθερή θέση εργασίας

---

4. Τρίτος κανόνας επιλογής: Συνήθης σημειακή συγκόλληση ή συγκολλητής εκκένωσης πυκνωτή

Όλες οι χειροκίνητες σημειακές συγκολλήσεις ανήκουν σε εξοπλισμό μικρού-κύκλου και υποστηρίζουν μόνο συγκόλληση ενός σημείου-. Επιλέξτε ανάλογα με το υλικό του τεμαχίου εργασίας σας.

4.1 Συνήθης χειροκίνητος οξυγονοκολλητής

Το καλύτερο για: συνηθισμένα φύλλα ανθρακούχου χάλυβα και κοινή συγκόλληση λαμαρίνας χωρίς επίστρωση επιφάνειας

Οικονομικά-αποτελεσματική, σταθερή και ανθεκτική για τυπικές εργασίες συγκόλλησης ήπιου χάλυβα.

4.2 Μη αυτόματη συγκόλληση εκκένωσης πυκνωτή (Συγκόλληση κηλίδας υψηλής- ακριβείας)

Το καλύτερο για: γαλβανισμένα φύλλα, φύλλα από ανοξείδωτο χάλυβα, φύλλα χαλκού και τεμάχια εργασίας που δεν απαιτούν παραμόρφωση και μαύρισμα

Εξαιρετικά-χαμηλή είσοδος θερμότητας και στιγμιαία εκφόρτιση.Χωρίς ζημιά στην επίστρωση, χωρίς παραμόρφωση, καθαρά σημεία συγκόλλησης. Η πρώτη επιλογή για συγκόλληση λεπτών πλακών ακριβείας.

 

---

Σύναψη

Εάν δεν είστε σίγουροι για το σωστό μοντέλο για τα τεμάχια εργασίας σας, μπορείτε να μας στείλετε τις φωτογραφίες του τεμαχίου εργασίας σας, το πάχος της πλάκας και τη ζήτηση παραγωγής. Θα παρέχουμε μια επαγγελματική και{1}}οικονομική λύση συγκόλλησης για εσάς.